紙盒印刷的質(zhì)量控制的原理

傳統(tǒng)的有版紙盒印刷指利用印版，通過在印版上涂敷油壓，再在壓力的作用下，轉(zhuǎn)移到承印物表面的過程，平版印刷凹版印刷凸版印刷和孔版印刷是四大類傳統(tǒng)的印刷方式，為了保證在印刷品中能再現(xiàn)續(xù)色調(diào)值除了凹版印刷技術(shù)是改變網(wǎng)穴深度之外，有版印刷技術(shù)都是將油墨傳遞給印版圖文部分，并且全部印版圖文部分則基本相同的油墨厚度，只有承印物表面印刷元家的面積和排列會發(fā)生變化，因此，才能夠再現(xiàn)不同的階調(diào)和顏色變化。

在圖像復(fù)制過程中，由于受儀器設(shè)備和紙盒印刷材料的性能以及工藝條件的控制等諸多因素影響，因此在系列工藝過程中，色彩和層次的傳遞必然發(fā)生變化原則上制版階段是每色分解與階調(diào)定型過程允許對圖像進行層次和色調(diào)的調(diào)整；曬版階段屬于中間轉(zhuǎn)換過程，只能在允許的范圍內(nèi)有所變化；印刷是色調(diào)再現(xiàn)過程，不允許局部調(diào)節(jié)，必須規(guī)范實施．為了***就在印刷階段使原稿的圖像在承印物上得到***逼真的再現(xiàn)，必須要保持活版印刷T序盡可能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，通過制版階段進行層次和色彩的預(yù)先補償以期獲得***佳的復(fù)制品，這種補償方法有電分機的坐標(biāo)象限循環(huán)推導(dǎo)法和色彩管理的力法。

不管是電了分色機的力法還是色彩管理的方法都要求在分色前對后工序的曬版、印刷過程工藝參數(shù)在特定生產(chǎn)條件下進行優(yōu)先設(shè)置，然后根據(jù)已確定的生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)的顏色再現(xiàn)特征，在分包才對層次和色彩進行預(yù)先補償再在保持穩(wěn)定的工藝參數(shù)的情況下進行曬版和印刷工序生產(chǎn)，要想對印刷工藝參數(shù)進行優(yōu)化并保持穩(wěn)定就需要通過對工藝流程采規(guī)范化和數(shù)據(jù)化管理。